冲压弯头在很多行业内多有使用，冲压弯头的加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料,模和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压.它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术. 冲压所使用的模称为冲压模,简称冲模.冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工.冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现.冲压工艺与模,冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。随着世界经济的不断发展。目标面向国际先进的建筑业及船舶业等相关行业。 不锈钢冲压弯头 以连接管件为主，这一产品的发展领域能够担当重任，备国际一流技术水平而启航。

厚壁弯头又叫冲压弯头，英文名称：Welded elbow是卫生级管件的一种，同属弯头种类。合金厚壁弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头，它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊，焊接弯头的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010。常见的合金厚壁弯头厚度为1.5-2个厚。应用于食品机械，小流量的管道使用。外表常采用镜面抛光处理。常见的处理效果可以达到16-32K左右，工业标准有：ISO,DIN,IDF,3A，SMS等对。合金厚壁弯头一般有45度弯头，90度弯头，180度弯头等，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。厚壁弯头的根本工艺过程：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型合金厚壁弯头的理想办法。